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注塑件纹裂起因及解决办法

智觉CCD模具监视器 06-28 10:01

描述:注塑件表面有细小的裂纹或裂缝,它们在透明注塑件上形成白色/银色外表。

可能的起因:                              建议使用的补救方法:

 

注塑机

A、注塑压力太高。                        降低注塑压力。

                                         降低螺杆向前时间。

B、模具填充速度太慢。                    增加注塑速度。

C、熔胶的不一致性(熔胶粘度              增加熔胶温度(增加射料缸后区的温度)。

的差异。                                 增加总周期时间。

                                         增加背压或多级背压。

                                         将模具转到有更大塑化能力的大型注

                                         塑机上。

 

模具

A、注塑件从模具内顶出时受到              使用额外的顶杆。

高度的压力。                             保证顶出启动后能统一而平衡地进行。

                                         若需要则增加顶杆的直径。

                                         降低顶出的速度。

B、模具表面造成纹裂。                    清洗并检查引起纹裂的模具表面。

C、金属镶件过冷和/或油腻。               在它们插入模具内之前脱脂并顶热。

D、油痕从挤压机械传到模具                将顶出系统拆下并彻底清洗,检查液

表面。                                   压顶出器上是否有任何泄漏。

E、模腔或模芯内漏水。                    在模腔、模芯或模板上检查裂缝迹象。

                                         检查因为劣质的胶圈引起的任何漏水。

F、浇口尺寸太大使注塑件因过份            减少浇口深度。

填塞而过份受压。

 

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