(一):注塑机的安装条件:
A﹑600T以下机型:
(1)地基承载能力要求10T/M2 以上。
(2)铺设250-300mm水磨石车间地面。
(3)用减震垫安装即可。
(二):机架调水平要求
调整水平的目的,是为了避免锁模部分机架出现扭曲,以至锁模射台机构不能正常使用。锁模部分1000mm:0.05mm,射台部分1000mm:0.03mm。
(三):注塑机现场安装检查;
机器到场后,在未吊装前用软物保护哥林柱,以免划伤哥林柱。如果是分体运输,先用木板在地面垫好锁模装置,然后进行拼装,用水平仅放在哥林柱上。并通过调整避震脚的调节螺丝调节,直至机架在横向与纵向符合水平。
(四):注塑机水电的安装:
1):外接水有两部分
(1)熔胶筒运水圈及模具。
(2)油冷器下方为进水口,上方为排水口。
2):采用三相四线电源380V,并加装地线。
(五):加装液压油,润滑油。1):揭开油箱加油盖,注入46#抗磨液压油,直至油位高于油位计中间刻度。加完液压油后,在三小时内不要开动马达,以利油液中的气体排出。2):润滑油,分机铰润滑用150#齿轮油。射台导杆及轴承用锂基润滑脂。尾板调模用二硫化钼。
(六):电机运转方向检查
运转前的检查:
1):先检查电源线,接地线是否牢固。
2):液压油是否注入到油箱的油位,润滑油脂是否加到各润滑点。
3):检查各压力喉管,是否接好。螺丝是否紧固。
检查运转方向:
1):拆下射台后封板,以方便检查油泵马达运转方向
2):仅能在手动模式下起动马达。用手能转动电机轴,除变量泵。
3):在油泵马达运传大约3-5秒,按下“急停”并掉电源,从油泵轴端观察是否顺时针旋转。
4):如油泵马达运转方向错误,应先关闭电箱电源和厂房内供电电源,在电箱电源接线端子上,将其中二根电源线对换位置,不可更换马达之接线。
5):交替起动和停止马达多次(不少于5次)以便排除油泵内空气。
6):在运转后大约20秒,停止马达运转。
(七):机械安全装置的检查及测试:
1):机械安全装置是一种直接的安全装置。当安全门打开时,机械锁杆挡板变为分离,挡板向下方落下,此时移动模板,机械杆碰到挡板,锁模动作马上停止。
(八):电器安全装置的检查及测试
1):它是通过安全门开闭来控制锁模信号。当前安全门或后安全门打开时,两个安全限位器分别给电脑输入前或后安全门没有开闭的信号,从而切断锁模信号,使模具不能开闭。检查步骤:
(1):起动马达关上安全门。
(2):按“合模”键,进行锁模动作。
(3):当模板向前移动时,打开安全门确认移动模板是否停止移动。
(九):油压安全装置:
1):该安全阀装在安全门前门下方,当打开安全门时,装置上的凸轮压住控制阀,切断锁模的油压回路,不能锁模。
(十):模具的选择与安装:
模具的选择:1):哥林柱间距,最大,小容模量,最大开模行程,需参见规格表。2):根据模厚调整适当开模位置。
模具的安装:
1):按“调试键”,选择“调模厚”或“调模薄”调校锁模头板与二板之间的距离。
2):确认顶针位置是否与模具孔相配合。
3):手动顶针向最前位置,拆下不需要的顶针杆。
4):确认顶针行程是否足够,并收紧顶针杆螺丝。螺丝用来调整长度。5):清洁模具及头二板面,用吊环或钢丝吊起模具,放入头二板之间,将模具的定位环对准头板的中心孔后,关上安全门。
6):按“调试键”,在功能页面取消“特快”锁模操作,使二板前进直至压紧模具。停止电机运转,使用码模夹及螺丝固定模具于模板上。
7):拆下钢丝绳,起动马达,手动慢速开模打开模具,直至开到合适位置,并顶针向前检查顶针行程是否足够。
8):调整模具所需的锁模力,锁模力的调整以成型产品无毛边的压力为佳,
9):模具安装好后,必须调校低压锁模,以测试模具内有异物时,合模时间到能否合模到终止位置,并发出报警。
10):接模具冷却水。
射咀的选择:射咀的头部为球面,其大小要与模具的凹面型球面相配合,一般情况下,射咀的球面半径稍小于模具球面半径0.5-1mm。
射胶量的调整:
射胶量是需数次调校,一般是按制成品及水口的重量,再加上粗略估计的保压的胶量。
熔胶量的调整:
熔胶量必需大于实际射胶量,否则制品易产生不稳定及缩水现象。
冷却水的调节:
1):模具的冷却不当,会影响制品的质量及造成脱模困难,注意调节水量大小。
2):熔胶筒尾部的冷却水应保持畅通及低温,以防胶粒在落料口处熔化,造成下料困难。
3):压力油油温应保持在30至50度之间。
注塑机维修操作流程:
(一):维修时所需的工具:
1):万用表(要求具有温度测试功能)。
2):内六角扳手一套。
3):活动扳手6寸,8寸,12寸。
4):一字螺丝刀(Ф2.5-100。Ф3.5-250.)
5):十字螺丝刀(同上)。
6):电铬铁(220V-50W)。
(二):维修中须注意的安全事项:
1):在设备操作时,决不可为了方便,拆去固定挡门。
2):发生故障需维修时,首先要按下急停开关,厂必要时切断电源开关。
3):当手需进入动模处,必须打开安全门。 有必要时停机,确保安全。
4):当身体进入动合模之间作业时,必须事前停止马达,并按下急停制。
5):当接触射咀时,要带好保护手套,注意脸不要靠近射咀。
6):当维修发热圈时,要关闭加热电热,以防触电。
7):在维修操作前,需要关闭电源总开关时,要在总开关处放置“禁止合闸“牌。
8):在维修电器系统中,要注意有无短路,断路,各类接线,接地螺丝有否松动,
(三):维修完成后的注意事项:
1):维修后要把用过的工具归放回原处,不要放在机器上。
2):维修后将机器恢复原状,并清理现场,以保证机器周围的清洁。
3):将机器通电并实际操作数次,待机器工作正常后才离开。
4):详细做好故障现象记录。
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